ການວິເຄາະ FAQ ຂອງສອງໂຄງສ້າງກາວຊິລິໂຄນ

ສອງອົງປະກອບຜະສົມຜະສານຊິລິໂຄນທີ່ມີໂຄງສ້າງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມແກ່, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະການກັດກ່ອນ, ແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃນອາຍຸທີ່ຄາດໄວ້.ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບກາວທີ່ທົນທານຕໍ່ການຜູກມັດຂອງພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊລາມິກ, ພາດສະຕິກ, ຢາງພາລາ, ໄມ້ແລະອຸປະກອນອື່ນໆຂອງປະເພດດຽວກັນຫຼືລະຫວ່າງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸ, ແລະບາງສ່ວນສາມາດທົດແທນຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ, riveting ແລະ bolting.
sealant ໂຄງສ້າງຊິລິໂຄນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນຝາຜ້າມ່ານແກ້ວທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼືເຄິ່ງເຊື່ອງໄວ້.ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນແລະກອບໂລຫະ, ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງລົມແລະການໂຫຼດຂອງແກ້ວດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງກໍາແພງຜ້າມ່ານ.ຫນຶ່ງໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພຂອງຝາຜ້າມ່ານແກ້ວ.
ມັນເປັນການປະທັບຕາໂຄງສ້າງທີ່ມີ polysiloxane ເສັ້ນເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວ, ຕົວແທນ crosslinking reacts ກັບໂພລີເມີພື້ນຖານເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸ elastic ກັບໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິລະດັບ. ເນື່ອງຈາກວ່າພະລັງງານພັນທະບັດ Si-O ໃນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງຢາງຊິລິໂຄນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ໃນພັນທະບັດເຄມີທົ່ວໄປ (Si- O ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະທາງເຄມີສະເພາະ: ຄວາມຍາວພັນທະບັດ 0.164±0.003nm, ພະລັງງານ dissociation ຄວາມຮ້ອນ 460.5J/mol. ສູງກ່ວາ C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມື່ອທຽບກັບ sealants ອື່ນໆ. (ເຊັ່ນ: polyurethane, acrylic, polysulfide sealant, ແລະອື່ນໆ), ການຕໍ່ຕ້ານ UV ແລະຄວາມຕ້ານທານ ຄວາມສາມາດໃນການແກ່ອາຍຸຂອງບັນຍາກາດແມ່ນແຂງແຮງ, ແລະມັນສາມາດຮັກສາບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະການເສື່ອມສະພາບສໍາລັບການ 30 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມສະພາບອາກາດຕ່າງໆ.ມັນມີຄວາມຕ້ານທານ ± 50% ຕໍ່ການປ່ຽນຮູບແລະການເຄື່ອນຍ້າຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງການນໍາໃຊ້ sealant ໂຄງສ້າງຂອງຊິລິໂຄນ, ບັນຫາຕ່າງໆຈະປາກົດຢູ່ໃນການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ການລວບລວມອະນຸພາກແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຂອງອົງປະກອບ B, ການແຍກແລະການແບ່ງຊັ້ນຂອງອົງປະກອບ B, ການບີບອັດແຜ່ນບໍ່ສາມາດຖືກກົດດັນຫຼືກາວແມ່ນ. ຫັນມາ, ຄວາມໄວການຜະລິດກາວຂອງເຄື່ອງກາວແມ່ນຊ້າ, ກາວຂອງແຜ່ນ butterfly ມີອະນຸພາກ, ເວລາແຫ້ງຂອງຫນ້າດິນແມ່ນໄວເກີນໄປຫຼືຊ້າເກີນໄປ, ກາວປະກົດວ່າຜິວຫນັງຫຼື vulcanization, ແລະ "ກາວດອກ" ປາກົດໃນລະຫວ່າງການກາວ. ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​.", colloid ບໍ່ສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ມືຫນຽວຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວສອງສາມມື້, ຄວາມແຂງແມ່ນຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ມີຮູຂຸມຂົນຄ້າຍຄືເຂັມຢູ່ດ້ານການຜູກມັດກັບ substrate, ຟອງອາກາດຖືກຕິດຢູ່ໃນ sealant ຊິລິໂຄນ, ການຜູກມັດທີ່ບໍ່ດີ. ກັບ substrate, ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນເສີມ, ແລະອື່ນໆ.
ການວິເຄາະ 2.FAQ ຂອງສອງອົງປະກອບໂຄງສ້າງກາວຊິລິໂຄນ
2.1 ພາກສ່ວນ B ມີ particle agglomeration ແລະ pulverization
ຖ້າຫາກວ່າການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກແລະ pulverization ຂອງອົງປະກອບ B ເກີດຂຶ້ນ, ມີສອງເຫດຜົນ: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າປະກົດການນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນຊັ້ນເທິງກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການຜະນຶກເຂົ້າກັນບໍ່ດີຂອງຊຸດ, ແລະຕົວແທນເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຫຼືຕົວແທນ coupling ໃນ. ອົງປະກອບ B ແມ່ນທາດປະສົມທີ່ຫ້າວຫັນ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດ, batch ນີ້ຄວນຈະຖືກສົ່ງກັບຜູ້ຜະລິດ.ອັນທີສອງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຖືກປິດໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, ແລະການລວບລວມຂອງ particles ແລະ pulverization ເກີດຂື້ນເມື່ອເຄື່ອງເປີດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະທັບຕາລະຫວ່າງແຜ່ນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງກາວແລະວັດສະດຸຢາງແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະອຸປະກອນ. ຄວນຕິດຕໍ່ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ.
2.2 ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງກາວແມ່ນຊ້າ
ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດ, ຄວາມໄວຜົນຜະລິດກາວຂອງເຄື່ອງກາວແມ່ນຊ້າເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກາວ.ມີສາມເຫດຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້: ⑴ອົງປະກອບ A ມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີ, ⑵ ແຜ່ນຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະ ⑶ ຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼ່ງອາກາດບໍ່ພຽງພໍ.
ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກກໍານົດວ່າເປັນເຫດຜົນທໍາອິດຫຼືເຫດຜົນທີສາມ, ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນຂອງປືນກາວ;ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກກໍານົດວ່າເປັນເຫດຜົນທີສອງ, ການສັ່ງຖັງທີ່ມີເສັ້ນໄຍທີ່ກົງກັນສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້.ຖ້າຄວາມໄວຜົນຜະລິດຂອງກາວຊ້າລົງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານປົກກະຕິ, ມັນອາດຈະເປັນວ່າແກນປະສົມແລະຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງຖືກບລັອກ.ເມື່ອພົບເຫັນ, ອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມໃຫ້ທັນເວລາ.
2.3 ເວລາດຶງອອກໄວເກີນໄປ ຫຼືຊ້າເກີນໄປ
ເວລາທີ່ແຕກຫັກຂອງກາວໂຄງສ້າງຫມາຍເຖິງເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາສໍາລັບ colloid ທີ່ຈະປ່ຽນຈາກ paste ໄປສູ່ຮ່າງກາຍ elastic ຫຼັງຈາກປະສົມ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກທົດສອບທຸກໆ 5 ນາທີ.ມີສາມປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຫ້ງແລະການສ້ອມແຊມຂອງຫນ້າດິນຢາງພາລາ: (1) ອິດທິພົນຂອງອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ A ແລະ B, ແລະອື່ນໆ;(2) ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຕົ້ນຕໍ);(3) ສູດຂອງຜະລິດຕະພັນຕົວມັນເອງມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການແກ້ໄຂເຫດຜົນ (1) ແມ່ນການປັບອັດຕາສ່ວນ.ການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ B ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປິ່ນປົວແລະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫນຽວແຂງແລະ brittle;ໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວແທນ curing ຈະຍືດເວລາການປິ່ນປົວ, ຊັ້ນຫນຽວຈະກາຍເປັນ softer, ຄວາມທົນທານຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ຫຼຸດຜ່ອນ.
ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​, ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ປະ​ລິ​ມານ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ A​: B ສາ​ມາດ​ປັບ​ໄດ້​ລະ​ຫວ່າງ (9 ~ 13: 1​)​.ຖ້າອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ B ແມ່ນສູງ, ຄວາມໄວຂອງປະຕິກິລິຍາຈະໄວຂຶ້ນແລະເວລາແຕກຈະສັ້ນກວ່າ.ຖ້າປະຕິກິລິຍາໄວເກີນໄປ, ເວລາຕັດແລະການຢຸດປືນຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.ຖ້າມັນຊ້າເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາແຫ້ງຂອງ colloid.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເວລາແຕກແມ່ນປັບລະຫວ່າງ 20 ຫາ 60 ນາທີ.ການປະຕິບັດຂອງ colloid ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວໃນໄລຍະອັດຕາສ່ວນນີ້ແມ່ນພື້ນຖານດຽວກັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມການກໍ່ສ້າງແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ B (ຕົວແທນການປິ່ນປົວ) ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບເວລາແຫ້ງແລະເວລາການປິ່ນປົວຂອງ colloid.ຖ້າມີບັນຫາກັບຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງ, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ.
2.4 "ກາວດອກໄມ້" ປາກົດຢູ່ໃນຂະບວນການຂອງກາວ
gum ດອກແມ່ນຜະລິດເນື່ອງຈາກການປະສົມຂອງ colloids ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງອົງປະກອບ A / B, ແລະມັນປະກົດເປັນເສັ້ນສີຂາວທ້ອງຖິ່ນ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ⑴ທໍ່ຂອງອົງປະກອບ B ຂອງເຄື່ອງກາວຖືກປິດກັ້ນ;⑵ເຄື່ອງປະສົມແບບຄົງທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມເປັນເວລາດົນນານ;⑶ຂະຫນາດແມ່ນວ່າງແລະຄວາມໄວຜົນຜະລິດຂອງກາວແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ;ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນ;ສໍາລັບເຫດຜົນ (3), ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຕົວຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມ.
2.5 Skinning ຫຼື vulcanization ຂອງ colloid ໃນຂະບວນການຜະລິດກາວ
ເມື່ອກາວສອງອົງປະກອບຖືກປິ່ນປົວບາງສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ກາວທີ່ຜະລິດໂດຍປືນກາວຈະປາກົດເປັນຜິວຫນັງຫຼື vulcanization.ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການຮັກສາແລະຄວາມໄວຂອງກາວອອກ, ແຕ່ກາວຍັງ crusted ຫຼື vulcanized, ມັນອາດຈະວ່າອຸປະກອນຖືກປິດເປັນເວລາດົນ, ປືນກາວບໍ່ໄດ້ອະນາໄມຫຼືປືນບໍ່ໄດ້. ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ, ແລະກາວ crust ຫຼື vulcanized ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ rinsed.ການກໍ່ສ້າງຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ.
2.6 ມີຟອງອາກາດຢູ່ໃນ sealant ຊິລິໂຄນ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, colloid ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ມີຟອງອາກາດ, ແລະຟອງອາກາດໃນ colloid ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະສົມກັບອາກາດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືການກໍ່ສ້າງ, ເຊັ່ນ: ⑴ໄອເສຍບໍ່ໄດ້ອະນາໄມເມື່ອຖັງຢາງໄດ້ຖືກທົດແທນ;⑵ ອົງປະກອບຖືກກົດໃສ່ແຜ່ນຫຼັງຈາກໃສ່ເຄື່ອງແລ້ວບໍ່ໄດ້ກົດລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນບໍ່ຄົບຖ້ວນ.ດັ່ງນັ້ນ, ໂຟມຄວນໄດ້ຮັບການຖອດອອກຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ແລະເຄື່ອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະນຶກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດເຂົ້າໄປໃນ.
2.7 ການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ
Sealant ບໍ່ແມ່ນກາວທົ່ວໄປ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນທີ່ຈະຜູກມັດໄດ້ດີກັບ substrates ທັງຫມົດໃນການນໍາໃຊ້ປະຕິບັດໄດ້.ດ້ວຍຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງ substrate ແລະຂະບວນການໃຫມ່, ຄວາມໄວຂອງການຜູກມັດແລະຜົນກະທົບຂອງພັນທະບັດຂອງ sealants ແລະ substrates ຍັງແຕກຕ່າງກັນ.
ມີສາມຮູບແບບຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການໂຕ້ຕອບການຜູກມັດລະຫວ່າງກາວໂຄງສ້າງແລະ substrate.ອັນ​ໜຶ່ງ​ແມ່ນ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ທີ່​ເຊື່ອມ​ໂຍງ, ນັ້ນ​ແມ່ນ, ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ທີ່​ແໜ້ນ​ແຟ້ນ > ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ cohesive;ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພັນທະບັດ, ນັ້ນແມ່ນ, ກໍາລັງຍຶດຫມັ້ນ <ຜົນບັງຄັບໃຊ້ cohesive.ພື້ນທີ່ເສຍຫາຍຂອງທາງແຍກທີ່ມີຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 20% ແມ່ນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ແລະພື້ນທີ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພັນທະບັດເກີນ 20% ແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ;ພື້ນທີ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພັນທະບັດເກີນ 20% ແມ່ນປະກົດການທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.ອາດຈະມີຫົກເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້ວ່າກາວໂຄງສ້າງບໍ່ຕິດກັບຊັ້ນຍ່ອຍ:
⑴ substrate ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜູກມັດ, ເຊັ່ນ PP ແລະ PE.ເນື່ອງຈາກ crystallinity ໂມເລກຸນສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາ, ພວກມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແລະການຕິດພັນກັບສານສ່ວນໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນບໍ່ສາມາດສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການໂຕ້ຕອບ.ການຍຶດຕິດ;
⑵ ລະດັບຄວາມຜູກພັນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນແຄບ, ແລະມັນສາມາດເຮັດວຽກພຽງແຕ່ບາງຊັ້ນຍ່ອຍ;
⑶ເວລາບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງພໍ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ກາວທີ່ມີໂຄງສ້າງສອງອົງປະກອບຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງຫນ້ອຍ 3 ມື້, ໃນຂະນະທີ່ກາວອົງປະກອບດຽວຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນເວລາ 7 ມື້.ຖ້າອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນການປິ່ນປົວຕ່ໍາ, ໄລຍະເວລາຂອງການປິ່ນປົວຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກ.
⑷ ອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບ A ແລະ B ແມ່ນຜິດພາດ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສອງອົງປະກອບ, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປັບອັດຕາສ່ວນຂອງກາວພື້ນຖານແລະຕົວແທນການປິ່ນປົວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນບັນຫາອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຂອງການປິ່ນປົວ, ຫຼືໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງການນໍາໃຊ້ໃນແງ່ຂອງ. adhesion, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດແລະຄວາມທົນທານ.ຄໍາຖາມ;
⑸ ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ substrate ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ເນື່ອງຈາກຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນແລະສິ່ງສົກກະປົກຢູ່ດ້ານຂອງ substrate ຈະຂັດຂວາງການຜູກມັດ, ມັນຄວນຈະຖືກອະນາໄມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກາວໂຄງສ້າງແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກຜູກມັດກັນດີ.
⑹ ການຂັດ primer ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.primer ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ pretreatment ດ້ານຂອງ profile ອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາແລະຄວາມທົນທານຂອງພັນທະບັດໃນຂະນະທີ່ shortening ໄລຍະເວລາການຜູກມັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາຕົວຈິງ, ພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ primer ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ degumming ທີ່ເກີດຈາກວິທີການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
2.8 ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນເສີມ
ເຫດຜົນສໍາລັບການບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນເສີມແມ່ນວ່າ sealant ມີປະຕິກິລິຍາທາງກາຍະພາບຫຼືເຄມີກັບອຸປະກອນເສີມໃນການຕິດຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ການປ່ຽນສີຂອງກາວໂຄງສ້າງ, ບໍ່ຕິດກັບ substrate, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການປະຕິບັດຂອງກາວໂຄງສ້າງ. , ແລະສັ້ນລົງຊີວິດຂອງກາວໂຄງສ້າງ.
3. ບົດສະຫຼຸບ
ກາວໂຄງສ້າງຊິລິໂຄນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດອື່ນໆ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜູກມັດໂຄງສ້າງຂອງຝາຜ້າມ່ານ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເນື່ອງຈາກປັດໃຈຂອງມະນຸດແລະບັນຫາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ເລືອກ (ຂໍ້ກໍານົດການກໍ່ສ້າງບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ), ການປະຕິບັດຂອງກາວໂຄງສ້າງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການທົດສອບການຍຶດຕິດຂອງແກ້ວ, ວັດສະດຸອະລູມິນຽມແລະອຸປະກອນເສີມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນທີ່ຈະກໍ່ສ້າງ, ແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງກາວໂຄງສ້າງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ໂຄງການ.